又一黑馬！上海自砌科技砌筑機器人領跑賽道！

上海自砌科技研發的國內首款實用型砌筑機器人Mobot GT 30

改革開放以來，我國建筑業持續快速發展，是國民經濟的重要支柱產業。其中建筑砌筑市場占全國建筑施工各類砌體年總用量15億m³、全國建筑業砌體砌筑施工產值￥4000億。然而其行業業態相對原始 ，目前中國建筑砌筑市場呈現三大痛點，影響建筑工業化轉型升級，技術革新已然迫在眉睫。

痛點一：工具原始導致砌筑效率低下，單純從組織管理和一般作業工具上的創新已經很難再提高勞動生產率，無法滿足建筑業工業化發展的需要。

痛點二：業態原始導致產業工人無法進入，從業人員青黃不接，老齡化問題嚴重。

痛點三：砌筑作業勞動強度高，作業條件差，導致年輕人不愿從業，人力短缺使得施工質量下行，建造人工成本上行壓力持續增大。

業內人士紛紛指出，應當加速研發應用智能建筑機器人，使得建筑的各個環節都能像汽車生產一樣，實現效率、品質、安全等要素的全面提升，同時也能減少人工，節省成本，并一定程度解決勞動力不足的難題。2020年，國家住建部等部門相繼出臺了《關于推動智能建造與建筑工業化協同發展的指導意見》《關于加快新型建筑工業化發展的若干意見》，鼓勵應用建筑機器人、工業機器人。

隨著砌磚機器人市場熱度不斷升溫，獲得了建筑行業的高度關注。砌筑業推行機器人代人，從而提質增效，逐步實現少人化的理想應用場景。相比于傳統人工砌筑，以砌筑機器人為核心的機械化砌筑具有一下三大優勢：

優勢一：以高效的砌筑機器人為核心裝備大幅度降低砌筑作業的勞動強度提升作業效率至日均15m³。

優勢二：砌筑從業人員技能化/產業化跟上建筑業整體工業的發展腳步。

優勢三：以機器人替人，實現少人化1個機器人班組日砌筑量相當于6名大工額定日工作量砌筑分包業務的利潤水平。

現如今澳大利亞、美國、英國、法國、印度等國家也都相繼研發出砌磚機器人。澳大利亞 Fastbrick Robotics（FBR）公司打造的Hadrian X機器人已經將作業效率提升到了“一小時內完成200塊磚的施工”。據悉，Hadrian X機器人原先只能完成每小時85～150塊磚，但是在技術團隊的努力下，現在這一數字已經提升到了200。

Hadrian“哈德良”系統(澳大利亞 Fastbrick Robotics公司)

SAM100(美國 Construction Robotics公司)

Mule(美國 Construction Robotics公司)

Brick laying robot(英國Construction Automation Ltd 公司)

印度 科欽Crafts Mac Lab 的實驗性產品

 

隨著對砌磚機器人的技術提升與市場前景的看好，國內也有很多企業紛紛轉戰建筑機器人市場。上海自砌科技砌筑機器人根據國內建筑特點，以滿足室內砌筑典型應用場景的作業需求為主攻方向。產品設計堅持現場真實施工環境下運用，不預設件。根據人機協作施工的特點，在功能上做適當取舍，以取得效率-造價-可靠性三方面的較好平衡。

應用場景

上海自砌科技有限公司

上海自砌科技發展有限公司是一家專攻建筑機器人研發和建筑機器人產業化應用的建筑施工類科技型初創公司。初期，以砌筑機器人研發和產業化應用—為建筑業提供機械化砌筑施工服務為抓手，中長期規劃將拓展建筑機器人的研發門類，范圍逐步涵蓋建筑施工環節中適合開展機器人作業，實現機器人代人并推行產業化的其他主要工序場景。

第十一屆

亞洲國際建筑工業化展覽會

4.1HD31

展位號

2022.05.25-27

國家會展中心（上海·虹橋）

歡迎蒞臨參觀

上海自砌科技砌筑機器人產品線布局

公司創辦以來，已研發出兩種適合國內室內砌體砌筑施工需要的砌筑機器人，其中桁架式Mobot GT30 型，2020年9月以來，已在上海、蘇州、青島多個建筑項目開展了為期一年半的現場施工性能驗證，在實際工程環境中取得了理想的工效。

二次結構通用建造機器人GCR（General Construction Robot）正在研發中。

▲桁架式砌筑機器人Mobot GT 30

▼砌筑機器人AMR（在研）

知識產權

機器人專利證書

項目案例

蘇州星光耀項目為高層商住綜合樓，由6座高層單體組成。結構類型1\3\4\6號樓為混凝土框架結構，2號樓為框筒+裝配式結構，5號樓為框筒結構，由中億豐建設集團總承包建造施工。

經過集團組織認證，選擇在1#單體（1至21F）進行智能砌筑機器人On-site砌體施工試點，并選擇相鄰的結構、體量完全一致，采取傳統人工砌筑作業的3#樓作為對比參照。

1#樓砌筑機器人班組

·砌筑大工4名

·雙人編組日均砌筑量=15m³機械化占比≈60%

·單層的施工工期平均可縮短1天

·墻體砌筑質量達到優良標準

3#樓傳統人工砌筑

·砌筑大工8名

·人均日砌筑量=3.5立方

·單層砌筑工期8～9天完成

·墻體砌筑質量受工人砌筑水平影響存在波動

案例證明，在建筑砌體砌筑施工環節，引入砌筑機器人開展人機協作條件下的現場（On-site）施工不但符合建筑業工業化和建筑用工產業化的發展方向，而且方案合理，技術可行，產業化的經濟技術性能指標高。

該案例已被住建部2021年智能建造新技術新產品創新服務案例（第一批）收錄，評審專家認為：本案例為在建造施工具體工序環節（砌體砌筑）中開展建筑機器人的應用以及推行On-site智能建造提供了切實可行的路徑，值得大力推廣應用。

該項新技術的推廣，將使得：
1.顯著提升砌筑施工的科技含量，減少勞動用工，有效應對有技能的砌筑大工日益減少的用工困境。

2.勞動強度大大降低，效率的提升又帶來工人收入的提升，崗位工作積極性的提升，有利于導入年輕一代產業工人。

面對逐年上升的人工成本，規模化推行以砌筑機器人為主的機械化砌筑施工勢在必行。上海自砌科技發展有限公司將在2022年繼續加大對于砌筑機器人和機械化砌筑新技術的推廣運用，豐富其應用場景，擴大市場覆蓋率，實現砌筑機器人應用的產業化。

展會助力行業構建“雙循環”格局

當前，房地產、建筑業和新經濟發展的變革序幕正在徐徐拉開，在充滿機遇和挑戰的前路上，充滿了未知數。隨著機器人市場的逐漸升溫，企業紛紛押注機器人賽道不難看出，“機器人建房子”引領的建筑行業革命正在到來。

不得不提的是，當今商品經濟社會在企業攻占一個賽道時,難免陷入“內卷”中，企業必須通過創新研發自己獨特的競爭力，并建立了品牌價值，同時把自己的品牌打出去，讓更多的人了解企業，企業才能有發展、有活力，才能立于不敗之地。

這時行業展會的作用更加明顯。BIC亞洲國際建筑工業化展覽會是以“裝配式建筑結構體系、施工裝備和工藝、建造智能化技術”三大核心內容，覆蓋科研、設計、生產加工、施工裝配、運營等建筑工業化全產業鏈的展示窗口，搭建了企業展示新技術、新材料、新工藝、新裝備的國際性交流洽談及采購貿易平臺，旨在推動建筑工業化高質量發展，面向終端市場，打通上下游產業鏈，積極助力建筑工業化行業構建“雙循環”格局。

2022年5月25日-27日第十一屆亞洲國際建筑工業化展覽會規模升級，八展聯動。—“BUILD ASIA亞洲建筑及裝飾聯展”首次開創地產+工程的雙集采模式，規模突破30萬平，展商2500家，打造從建筑到整裝，整合“建筑、硬裝、智裝”全品類，集貿易、工程、設計、應用四位一體的大型建裝一體化展示平臺，實現產業鏈之間資源互通、跨界聯動、合作共贏。

2022年5月25-27日

國家會展中心（上海·虹橋）

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